1084 est un excellent acier adapté à la fois aux débutants et aux professionnels chevronnés. Une bonne combinaison de ténacité et de résistance à l'usure avec une facilité de forgeage. Cet acier peut être facilement traité thermiquement, également utilisé pour donner la couleur gris foncé au damas.
Normalisation :
La normalisation est un processus destiné à affiner le grain et à soulager la contrainte des lames avant de les durcir si nécessaire.
Condursal Z1100, peut être utilisé pour réduire la décarburation de surface et échelle.
Temps et température recommandés pour des épaisseurs variables. Une fois que le couteau a refroidi et devient noir et magnétique, il peut être réinséré dans le four.
| (1er cycle) 1 650 °F / 898 °C (10-15 min) | (2e cycle) 1 500 °F / 815 °C (10-15 min) | (3e cycle) 1 350 °F / 732 °C (10-15 min) |
Durcissement :
Pour réduire l'encrassement ou la décarburation de surface.
Les données sont représentatives des températures et de l'équipement de traitement thermique contrôlé (par exemple, four, sels, etc.).
Norme de l'industrie trempe.
Huile de trempe suggérée : Durixol V35
* Temps d'immersion d'austénitisation, varie de 5 à 15 minutes selon l'équipement de traitement thermique et la section transversale--trempage
Les temps sont minimisés pour la chaleur de forge à forge- traiter les personnes qui effectuent un traitement thermique sans contrôle de température PID limite les moyens précis de maintenir la température.
**Ne mettez pas les lames dans le four à température ambiante, insérez-les à la température d'austénitisation ou juste en dessous.
| Température d'austénitisation | Temps d'attente/plongée | Rc attendu (comme éteint) |
| 1 450 à 1 480 °F / 801 °C | 5 à 15 minutes | 64-65 |
Revenu :
Une fois que la lame a subi l'austénitisation et est à température ambiante, les lames
doivent subir un revenu en conséquence, les temps suggérés sont pour assurer une
dureté uniforme et constante.
Remarque : les valeurs de dureté finale varient en fonction de la dureté initiale à l'état trempé et du pourcentage de transformation en martensite. Seules des méthodes de test fiables, par ex. Testeur de dureté Rockwell calibré, capable de fournir des valeurs de dureté réelles. Les fichiers de mesure de dureté sont des méthodes de test relatives et imprécises pour lire la vraie valeur de dureté.
Faire le revenu deux fois pendant 2 heures.
| Température : | Dureté (directive de 2 heures x2) : |
| 300 °F / 149 °C | 65 |
| 350°F / 177°C | 63-64 |
| 400 °F / 204 °C | 60-61 |
| 450°F / 232°C | 57-58 |
| 500 °F / 260 °C | 55-56 |
| 550°F / 288°C | 53-54 |
| 600 °F / 316 °C | 52-53 |
| 650 °F / 343 °C | 50 |
Customer Reviews
“Facile” da forgiare , dona neri molto intensi e ha una buona tenuta del filo.
Je suis un fan de cet acier qui me permet de faire d'excellentes lames et de faire avec du 15N20 de belles trousses pour le damas. C'est un acier qui convient à tous les niveaux de coutelier. Une valeur sûre comme le XC75, surtout il reste abordable en terme de prix mais pas de qualité, un excellent choix!
Customer Reviews
“Facile” da forgiare , dona neri molto intensi e ha una buona tenuta del filo.
Je suis un fan de cet acier qui me permet de faire d'excellentes lames et de faire avec du 15N20 de belles trousses pour le damas. C'est un acier qui convient à tous les niveaux de coutelier. Une valeur sûre comme le XC75, surtout il reste abordable en terme de prix mais pas de qualité, un excellent choix!